Спецпредложения

Уникальное предложение!


Экструдер для производства плоской нити для мешков и Биг Бэгов на складе нашего партнера на Тайване.

Уникальность предложения в том, что:

  • Срок отгрузки – 2 недели.
    В обычных условиях срок производства – 120 дней. Сейчас все хорошие производители такого оборудования перегружены заказами. 120 дней – это минимальный срок производства. Иногда сроки производства могут доходить до 360 дней. Данная машину уже произведена и протестирована. 2 недели нужно для разбора оборудования и подготовки его к отгрузке.
  • Скидка на линию 10% от стандартной цены.
    Скидка вызвана тем, что заказчик линии не смог выкупить оборудование по экономическим причинам (закрылась линия финансирования). В таких случаях предоплата остается у производителя и он использует эти средства для дисконтирования цены оборудования, чтобы оборудование быстрее нашло себе нового хозяина.
  • Это 3-х слойная линия АВА
    3-х слойная конструкция плоской нити дает следующие преимущества по сравнению со стандартной нитью:
    1) Удешевление готового продукта за счет использования большего процента мела
    2) 3-х слойная структура увеличивает прочность плоской нити
    3) Уменьшение износа трущихся частей намотчиков и круглоткацких станков из-за того, что нить меньше «пылит»

В настоящее время в России работает только три 3-х слойные экструдерные линии для производства плоской нити. Две на заводе Алеко в г. Азове и одна на заводе Руфкомплект в г. Казань.

Узнать больше

Ламинационная машина для двусторонней ламинации, модель

LA105-18SD

Стоимость: Договорная

know more.jpg

Lamination machine_PH-LA-SD17(latest design 20161019).png


Звоните:

Ахтырский Дмитрий
Руководитель направления полипропиленового оборудования
+7 (863) 261-88-88 (доб. 109)
+7 (928) 227-40-48
dmitri@alekogroup.ru



Линия для производства пакетов «майка», «фасовка» двух-ручьевая, модели PL28BC-V-2 с сервоприводом

Стоимость 1 530 000 втч НДС 20%

маршанская.jpg


Технические характеристики:
1 Тип перерабатываемой пленки ПНД, ПВД
2 Ширина пленки, max, мм 660
2х300
3 Длина изготовляемого пакета, мм 100-1250
4 Производительность, пакетов/мин, max
при длине пакета, L, мм, max
220 при L=500
5 Потребляемая мощность, кВт 4,5
6 Расход сжатого воздуха, л/мин. 100
7 Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В) 4000 х 1300 х 1600


Линия предназначена для массового выпуска пакетов типа «фасовка» и «майка». Производство пакетов происходит в 2-а ручья.


  • Возможно увеличение длины пакета до 1500 мм.
  • Машина оснащена серводвигателем, обеспечивающим ряд преимуществ:
  • повышенная надежность за счет значительного сокращения механических узлов;
  • высокая точность резки (особо важно при производстве пакетов с логотипом);
  • повышение производительности;
  • полностью автоматизированное управление.
  • Машина укомплектована всеми необходимыми опциями, обеспечивающих производство высококачественных пакетов:
  • Сервопривод «Yaskawa» (OMRON), пр-во Япония;
  • Мотор-редуктор;
  • Высоконадежная пневматика;
  • Устройство контроля натяжения;
  • Устройство для снятия статического электричества (для удобства сбора пакетов);
  • Спаренные ножи прекрасно подходят как для изготовления пакетов типа “маечка”, так и для пакетов «фасовка»;
  • Гильотинные ножи с наплавкой из «высокоскоростной» стали.
  • Терморегуляторы;
  • Программируемый счетчик пакетов.
  • Датчики замятия пленки;
  • Датчик остановки машины при окончании пленки
  • Автоматический конвейер для укладки пакетов

Станок балансировочный для карданных и коленчатых валов, любых роторов БАЛКАР-3000

IMG_6708.JPG

Цена: 900 000 рублей, в т.ч. НДС 20%


Характеристика


  • Балансировочная измерительная система ВИБРОЛАБ внесена в госреестр средств измерения.
  • Герметичный электрошкаф, защищенный от пыли и влаги по классу IP55.
  • Жесткая дорезонансная конструкция позволяет проводить корректировку дисбалансов, в том числе снятием металла или приваркой грузов, прямо на станке.
  • Легкая перенастройка опор станка от руки благодаря высокоточным линейным направляющим качения.

  • Уникальная система быстрого прижима подвесных подшипников на промежуточных опорах станка.

  • Электро- и механические комплектующие – европейского производства.

  • Не требуется фундамент для установки станка.

  • Модульная разборная конструкция.

  • Класс точности балансировки G1 по ГОСТ ИСО 1940-1-2007

  • Тип : Горизонтальный, дорезонансный, с жесткими опорами

  • Привод изделия: Осевой

  • Количество опор и плоскостей измерения: 4 шт. - 2 шпиндельные, 2 промежуточные, регулируемые по высоте

  • Масса изделия: 0,15 - 300 кг

  • Диаметр изделия максимальный: 800 мм (над станиной)

  • Длина изделия: 140 - 2700 мм

  • Требования к электрической сети : 1 фаза, 220 В, 50 Гц, 10А, защитное заземление обязательно

  • Электропривод Частотно-регулируемый асинхронный, 400 - 2000 оборотов/мин, 2,2 кВт

  • Датчики вибрации Пьезоэлектрические датчики силы, встроенные в опоры

  • Масса станка вместе с электрошкафом 1845 кг

  • Габаритные размеры станка (ДхШхВ) 3080х620х1180 мм

  • Габаритные размеры электрошкафа (ДхШхВ) 600х500х1400 мм


Высокоскоростная дробилка для тонкостенных изделий, модель GH 30/28


G28.jpg

Цена: 395 000 рублей, в т.ч. НДС 20%


Серия высокоскоростных дробилок для переработки и измельчения полимерной тары, пластиковых контейнеров, литьевых отходов, полимерных пленок, бутылок и т.д.
Перерабатываемый материал ПНД, ПВД,ПП,ПС,ПЭТ
Размеры загрузочного окна 280х350 мм

  • Мощность двигателя главного привода 5,5 кВт
  • Стационарные ножи 2шт
  • Подвижные ножи 3шт
  • Диаметр отверстий в решетке 8 мм
  • Рабочее напряжение 220/380 В трехфазного тока
  • Оперативное напряжения 220 В переменного тока
  • Частота 50 Гц
  • Максимальная производительность 100-150 кг/ч, в зависимости от материала
  • Вес комплектной машины 650 кг.
  • Габаритные размеры 820х880х170 мм