- Производительность: от 80 до 500 кг/ч
- Количество слоев: от 1 до 5
Среди технических преимуществ упаковки стрейч-пленкой можно выделить:
- Удобное складирование и хранение;
- Безопасная и удобная логистика;
- Снижение уровня естественной убыли;
- Предохранение от повреждения упаковки и сохранение товарного вида;
- Сохранение физических и качественных характеристик товара;
- Быстрота и удобство упаковки.
Процесс производства стрейч-пленки методом плоскощелевой экструзии:
Любой процесс экструзии начинается с того, что сырье подается в экструдер, где оно расплавляется, перемешивается и проталкивается к экструзионной головке. Далее через плоскощелевую фильеру подается на специальный барабан, который поливается холодной водой. Такая технология резкого перепада температур от высоких до низких позволяет сделать пленку прозрачной и очень эластичной в отношении повреждения на разрыв.
Конечным этапом является намотка готовой пленки в рулон с обрезанием краев. Обрезанная пленочная кромка попадает в устройство под названием утилизатор кромки, который ее измельчает и возвращает без дополнительной обработки снова в экструдер для добавления к основному сырью.
Основные характеристики |
SH-80 |
SH-55-70 |
SH-55-70-55 A |
SH-65-90 |
SH-65-90-65 A |
SH-80-100-80 C |
|---|---|---|---|---|---|---|
Cырье исходное |
LLDPE / LDPE / MLLDPE |
|||||
Ширина намотки, мм |
1000 / 2х500 |
1000 / 2х500 |
1000 / 2х500 |
1500 / 3х500 |
1500 / 3х500 |
2000 / 4х500 |
Структура |
AB / ABA |
A/B/C или A/C/B/C/A |
AB / ABA |
A/B/C или A/C/B/C/A |
A/B/C или A/C/B/C/A |
|
Габариты, м |
6,8х3х3,5 |
7х3х3,6 |
7,6х4,0х3,6 |
8х3,5х4 |
9,6х4,5х4,5 |
12х5,6х4,5 |
Толщина пленки |
10-50мкм ⩽±5% |
|||||
Производительность, кг/ч |
100 |
135 |
до 150 |
200 |
до 250 |
до 420 |
Скорость, м/мин |
100 |
120 |
120 |
150 |
150 |
180 |
Мощность, кВт |
70 (потребляемая - 40) |
100 (потребляемая - 60) |
200 (потребляемая - 100) |
|||
Вес, кг |
6800 |
8000 |
9500 |
10200 |
14000 |
18200 |
