Модернизация

МОДЕРНИЗАЦИЯ ВЫДУВНЫХ ЭКСТРУЗИОННЫХ ЛИНИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК

Для многих предприятий российского полимерного рынка износ оборудования, как физический, так и моральный, является сдерживающим фактором на пути роста объемов выпускаемой продукции. Ни для кого не секрет, что экструзионное оборудование, приобретенное 5 и более лет назад, на сегодня не может конкурировать с современными высокоскоростными линиями, а приобретение нового оборудования сопряжено с решением ряда непростых вопросов:

1. Производить больше, не расширяя площади

2. Уменьшить производственные затраты, не снизив качество

3. Уменьшить производственные затраты, не снизив качество

4. Расширить ассортимент продукции без затрат на приобретение нового оборудования

Модернизация от гк «Алеко» - это:

1.

анализ имеющегося у Вас оборудования, его инженерная оценка и обсуждение тех. здания

2.

разработка технического решения инженерами ГК «Алеко»

3.

согласование стоимости будущих доработок

4.

производство узлов и деталей согласно подписанной спецификации

5.

доставка, сборка, стыковка производственных узлов и деталей

6.

запуск с выходом на заранее оговоренные параметры работы

• ИНЖЕНЕРНОЕ РЕШЕНИЕ на основе анализа Вашего оборудования и технического задания;
• ГАРАНТИЮ 100% совместимости произведенных нами доработок с Вашим оборудованием;
• НАША ОТВЕТСТВЕННОСТЬ перед Вами за работу всей модернизированной линии.

ПРИМЕРЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

однослойных экструдеров для производства ПЭ пленки до многослойных:

Пример:

Объект модернизации: Экструдер «Алеко» 800Х45, Россия, 2010 г.в.

Модернизировано:

1. Добавлен червячный пресс Ø 35мм
2. Установлен новый пульт управления всей линией

Результат:

1. Производство многослойной пленки АВА типа
2. Производительность увеличилась с 50 до 86 кг/час
3. Возможность ввода CaCO3 до 70% и вторичной гранулы до 100%

Отдельных узлов с их привязкой и синхронизацией с Вашей линией:

Пример:

Объект модернизации: Экструдер «Windmoller & Holscher KG», Германия, 2014 г.в.

Модернизировано:

Разработано и установлено фальцующее устройство

Результат:

Расширен ассортимент - возможность производить фальцованную пленку

Пример:

Объект модернизации: Экструдер NO BRAND, Китай, 2014 г.в.

Модернизировано:

Заменен экструзионный модуль 65 мм (Китай) на модуль со шнеком 55мм (дизайн Plamex, Германия)

Результат:

1. Производительность увеличена с 60 до 120 кг/час
2. Возможность работы на 100% вторичной грануле или с добавлением до 70% CaCO3

Подать заявку на МОДЕРНИЗАЦИЮ Вашего оборудования Вы можете по телефону:  или написав письмо.